Fornecedor de soluções completas para aquicultura e fabricante de equipamentos de armazenamento de líquidos.
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Fornecedor de soluções completas para aquicultura e fabricante de equipamentos de armazenamento de líquidos.
Layout geral e processo de planejamento
O layout e o planejamento de uma oficina de aquicultura industrial de recirculação em terra são divididos em duas fases: a Fase de Planejamento e a Fase de Projeto.
1. Fase de Planejamento
Etapa 1: Determinar as espécies de aquicultura
O primeiro passo é selecionar as espécies de aquicultura e conduzir uma análise de viabilidade para determinar o retorno sobre o investimento (ROI). Espécies diferentes exigem escalas variadas de investimento e especificações de equipamento. A falha em definir as espécies dificultará as decisões sobre alocação de capital e seleção de equipamento.
Etapa 2: Determinar a escala de investimento
Com base nas espécies selecionadas, combinadas com capital disponível e recursos de terra, desenvolva um projeto geral para a instalação. Determine o número de fases de construção e a escala de cada fase.
Etapa 3: Determinar a produção e a densidade de estocagem
O passo final na fase de planejamento é definir a saída de produção e a densidade de estocagem para a primeira fase. Esses parâmetros são essenciais para calcular a área de aquicultura necessária e projetar o layout da oficina.
2. Fase de projeto
Na fase de projeto, o tamanho da área de aquicultura deve ser determinado com base no rendimento e na densidade da aquicultura determinados na primeira fase, e o modelo e os parâmetros do equipamento devem ser determinados.
Layout de oficina de aquicultura circular baseada em fábrica terrestre
1. Zoneamento funcional
1) Área de reprodução
A área de reprodução é o cerne do workshop, e as piscinas de reprodução são organizadas de forma ordenada, que podem ser configuradas de forma flexível de acordo com as variedades e escalas de reprodução. Os formatos dos tanques de aquicultura são diversos, como tanques circulares com fluxo de água uniforme, que são propícios à coleta de poluentes; A piscina quadrada arredondada tem uma alta taxa de utilização do espaço. O layout da área de reprodução deve garantir que a equipe possa facilmente realizar alimentação, inspeção, pesca e outras operações, e passagens apropriadas devem ser reservadas entre as piscinas.
2) Área de tratamento de água circulante
Vários equipamentos de tratamento de água, como filtros de tambor de microtela, filtros bioquímicos, esterilizadores ultravioleta, etc., são colocados centralmente na área de tratamento de água circulante. Esta área precisa estar próxima da zona de aquicultura para encurtar o comprimento do oleoduto, reduzir a resistência ao fluxo de água e a perda de energia. O equipamento de tratamento de água é organizado em sequência de acordo com o fluxo do processo para garantir que o efluente da aquicultura atinja o padrão de reciclagem após ser tratado camada por camada.
3) Área de instalações de apoio
A área de instalações de suporte inclui salas de distribuição, salas de controle, salas de armazenamento de ração, salas de armazenamento de medicamentos, etc. A sala de distribuição deve garantir um fornecimento de energia estável, enquanto a sala de controle é usada para monitoramento centralizado de vários parâmetros do sistema de aquicultura, como temperatura da água, qualidade da água, oxigênio dissolvido, etc., a fim de ajustar o ambiente de aquicultura em tempo hábil. A sala de armazenamento de ração deve ser mantida seca e ventilada para evitar que a ração fique úmida e mofada; A sala de armazenamento de medicamentos deve estar em conformidade com os regulamentos de segurança relevantes, classificar e armazenar medicamentos para fácil acesso.
2. Logística e Fluxo de Água
1) Logística
Planeje canais de transporte de material claros da entrada da oficina até a área de criação, área de instalações de apoio, etc., para garantir o transporte suave de ração, alevinos de peixe, equipamentos e outros materiais. A largura do canal deve atender aos requisitos para veículos de transporte ou ferramentas de manuseio para evitar congestionamento.
2) Fluxo de água
Projete um caminho de fluxo de água razoável. Depois que as águas residuais da aquicultura são descarregadas do tanque de aquicultura, elas são filtradas sequencialmente por um filtro de tambor de microtela para remover grandes partículas de resíduos sólidos e, em seguida, entram em um filtro bioquímico para tratamento biológico para degradar substâncias nocivas, como nitrogênio de amônia. Em seguida, são desinfetadas por um esterilizador UV e, finalmente, transportadas de volta para o tanque de aquicultura por meio de equipamentos como uma bomba de água, formando um sistema de circulação fechado. A direção do fluxo de água deve evitar desvios e interseções tanto quanto possível para reduzir a perda de carga.
3. Principais pontos de design para workshop RAS baseado em terra
（1） Pontos-chave do projeto da área de aquicultura
1. Projeto de tanques de aquicultura
1) Forma e tamanho
Lagoas circulares de aquicultura geralmente têm um diâmetro de 6 a 8 metros, uma profundidade de 1,5 a 2 metros e um fundo cônico para fácil coleta e descarga de poluentes. A borda quadrada arredondada da piscina tem 6 a 8 metros de comprimento, com uma altura lateral de 1,2 a 1,5 metros. O canto inferior é projetado com cantos arredondados para reduzir cantos mortos no fluxo de água. O tamanho da lagoa de aquicultura deve ser determinado com base nos hábitos de crescimento e densidade de reprodução das espécies de aquicultura para garantir espaço de atividade e ambiente de crescimento suficientes para os peixes.
2) Seleção de materiais
Os tipos comuns incluem aço corrugado galvanizado com piscina de lona, piscina de material PP, piscina de lama de água misturada de tijolos, etc. A construção de piscina de aço corrugado galvanizado com lona é conveniente, econômica e tem certa flexibilidade e durabilidade; A piscina de material PP é resistente à corrosão, fácil de limpar e tem uma longa vida útil; A piscina de lama de água misturada de tijolos é resistente e durável, com bom desempenho de isolamento, mas o período de construção é longo e o custo é alto. Materiais adequados podem ser selecionados com base nas necessidades reais e condições econômicas.
2. Dispositivo de sedimentação de fluxo vertical
O dispositivo de sedimentação de fluxo vertical desempenha um papel importante na oficina de aquicultura de recirculação baseada em fábrica terrestre. Da perspectiva do processo de tratamento de resíduos sólidos, é um elo fundamental na purificação inicial da qualidade da água. Durante o processo de aquicultura, grandes partículas de impurezas, como iscas residuais e fezes produzidas por peixes, entrarão no dispositivo de sedimentação de fluxo vertical com o fluxo de água. Devido ao seu design especial de fluxo vertical, a velocidade do fluxo diminui gradualmente durante o processo ascendente, fazendo com que partículas sólidas mais pesadas se depositem gradualmente no fundo sob a ação da gravidade, alcançando a separação sólido-líquido preliminar. Partículas sedimentáveis com tamanho de partícula maior que 100 mícrons podem ser removidas por meio de um decantador de fluxo vertical. De acordo com as estatísticas, a sedimentação de fluxo vertical pode lidar com 80% das partículas sólidas. Essa interceptação eficaz pode impedi-las de entrar em equipamentos de tratamento de água mais refinados, reduzir o risco de bloqueio do equipamento e estender a vida útil do equipamento.
3. Densidade reprodutiva e disposição dos tanques de reprodução
1) Densidade reprodutiva
Determine uma densidade de reprodução razoável com base em fatores como espécies reprodutoras, tamanho do lago e capacidade de tratamento de água. A densidade de reprodução excessiva pode levar à deterioração da qualidade da água, ao crescimento de doenças e outros problemas, enquanto uma densidade excessivamente baixa pode afetar a eficiência da reprodução. Por exemplo, o robalo é cultivado em uma piscina circular com um diâmetro de 6 metros e uma profundidade de 1,5 metros, e a densidade de reprodução pode ser controlada em cerca de 50 kg por metro cúbico de água.
2) Disposição dos tanques de aquicultura
Os tanques de aquicultura podem ser dispostos em fileiras ou colunas, com espaço suficiente entre fileiras e colunas para facilitar a operação do pessoal e a manutenção do equipamento. O espaçamento geral entre fileiras é de 1,2 metros, e o espaçamento entre colunas é de 2 metros. O dispositivo de sedimentação de fluxo vertical é colocado entre dois tanques de reprodução.
（2） Pontos-chave do projeto para área de tratamento de água circulante
1. Área de tratamento de partículas sólidas
A remoção de material particulado sólido é uma etapa importante no tratamento de água de sistemas de aquicultura de recirculação e geralmente é a primeira etapa no tratamento de água. O método principal para remover partículas sólidas na aquicultura de recirculação é a filtragem física. Por meio de filtragem mecânica, separação por gravidade e outros métodos, partículas suspensas, resíduos de ração, esterco de peixe e outras substâncias sólidas na água são interceptadas e removidas para purificar a qualidade da água. De acordo com o tamanho das partículas sólidas, o processo de remoção de partículas sólidas inclui três etapas: pré-tratamento, filtragem grossa e filtragem fina. O decantador de fluxo vertical é o primeiro processo de pré-tratamento e precisa ser instalado próximo à piscina de reprodução na área de reprodução. A máquina de microfiltração para filtragem grossa e o separador de proteínas para filtragem fina precisam ser instalados na área de tratamento de água circulante.
2. Máquina de microfiltração
Selecione um filtro de tambor de microtela com capacidade de tratamento apropriada com base na escala de aquicultura e descarga de águas residuais. A abertura do filtro de um filtro de tambor de microtela é geralmente de 200 mesh. As especificações do filtro de tambor de microtela devem ser selecionadas com base na capacidade de circulação do projeto do sistema. Quanto maior o volume de circulação, maiores as especificações do filtro de tambor de microtela. Geralmente, para 500 metros cúbicos de água de aquicultura, uma máquina de microfiltração com capacidade de água de 300-500 toneladas por hora deve ser selecionada. O filtro de tambor de microtela deve ser instalado próximo à saída de drenagem da área de aquicultura para minimizar o tempo de residência de águas residuais na tubulação e evitar que resíduos sólidos se depositem e bloqueiem a tubulação. Garanta o nivelamento do filtro de tambor de microtela durante a instalação para facilitar a operação e manutenção normais do equipamento.
3. Bomba de piscina
A piscina de bombeamento de água circulante para aquicultura é o componente central do sistema de aquicultura de água circulante, responsável pela circulação, filtragem e transporte de corpos d'água. A racionalidade do projeto da piscina de bombeamento afeta diretamente a eficiência operacional e a estabilidade da qualidade da água do sistema de aquicultura.
1) A função da bomba de piscina
Fornecer suporte de energia
A piscina de bombeamento, como o "coração" de todo o sistema de circulação de água, é equipada com uma bomba de água que é responsável por extrair água tratada do tanque de sedimentação ou outros processos de tratamento e transportá-la para o tanque de aquicultura. Ao operar a bomba de água, energia cinética suficiente é dada ao corpo de água, superando a resistência da tubulação e as diferenças de nível de água, garantindo que o fluxo de água possa circular de forma contínua e estável entre várias áreas e mantendo a operação normal do sistema de aquicultura. Sem a energia fornecida pela piscina de bombeamento, todo o processo de circulação de água ficará paralisado e o ambiente de vida dos peixes se deteriorará rapidamente.
Buffer e estabilização de tensão
Ele pode amortecer mudanças de pressão causadas por parada de bomba ou flutuações de fluxo de água, evitando danos de impacto em tubulações e equipamentos. Quando a bomba de água inicia repentinamente, uma grande quantidade de água é rapidamente sugada para o reservatório da bomba. Neste momento, o volume maior do reservatório da bomba pode acomodar o influxo instantâneo de fluxo de água, garantindo uma transição suave na velocidade do fluxo e evitando que a pressão excessiva da água impacte tubulações subsequentes; Da mesma forma, quando a bomba de água para de funcionar, a água restante no reservatório da bomba pode ser liberada lentamente para manter uma certa pressão de água no sistema, garantindo que alguns equipamentos (como a comunidade microbiana no filtro bioquímico) ainda estejam em um ambiente de trabalho relativamente estável e garantindo a sustentabilidade da eficácia do tratamento de água.
2) Pontos-chave do projeto do pool de bombeamento
Determinação de volume
A capacidade do pool de bombas precisa levar em conta fatores como escala de aquicultura, vazão da bomba e estabilidade da operação do sistema. Em termos gerais, o volume do pool de bombas deve ser responsável por 8% -9% de todo o corpo de água da aquicultura. Certifique-se de que haja água de reserva suficiente no pool durante o início e a parada da bomba de água para evitar esvaziamento ou transbordamento.
Otimização da estrutura interna
Uma placa guia pode ser instalada dentro da piscina da bomba para guiar o fluxo de água suavemente para a porta de sucção da bomba de água e melhorar a eficiência da bomba de água; Um medidor de nível de líquido também pode ser adicionado para monitorar o nível de água na piscina em tempo real e vinculado ao sistema de controle da bomba de água para obter parada e partida automáticas, otimizando ainda mais o gerenciamento da operação e melhorando o desempenho de todo o sistema de aquicultura de água circulante. A piscina da bomba deve ter um projeto de transbordamento. Quando a temperatura da água estiver muito alta, ela pode ser drenada por um tubo de transbordamento para evitar que a água transborde da piscina da bomba.
Localização do pool de bombas
O pool de bombeamento está localizado abaixo do filtro de tambor de microtela, na posição mais baixa de todo o sistema de circulação de água. A água flui diretamente para o pool de bombeamento após ser filtrada por um filtro de tambor de microtela.
4. Pontos de projeto do separador de proteínas
Os separadores de proteínas são usados principalmente para remover pequenas partículas suspensas abaixo de 30 μm e alguma matéria orgânica solúvel, ao mesmo tempo em que têm certas funções de oxigenação e descarbonização de gás. O separador de proteínas está localizado atrás do tanque da bomba, e a água do tanque da bomba entra no biofiltro após passar pelo separador de proteínas
（3） Pontos de projeto do filtro biológico
O biofiltro no sistema de aquicultura de recirculação é um dos principais componentes do tratamento de água. Sua principal função é degradar substâncias nocivas como nitrogênio amoniacal e nitrito na água por meio da ação de microrganismos e manter a estabilidade da qualidade da água. O volume do filtro biológico e a quantidade de embalagem biológica afetam diretamente sua eficiência de tratamento, estabilidade operacional e desempenho geral do sistema de aquicultura.
1. Volume do filtro biológico
O volume do biofiltro no sistema de aquicultura de recirculação deve ser determinado de acordo com as diferentes espécies de aquicultura. Por exemplo, a baixa capacidade de carga biológica do camarão branco sul-americano resulta em uma menor quantidade de alimentação em corpos d'água cúbicos. Portanto, a proporção do volume do filtro biológico para a água total da aquicultura é relativamente baixa. O volume do tanque de filtro biológico para criação de peixes carnívoros, como Siniperca chuatsi e Perch, é 10% -20% maior do que para peixes herbívoros, como carpa capim e carpa cruciana, devido à grande quantidade de resíduos contendo nitrogênio descarregados, de modo a fortalecer a capacidade de purificação da água e atender à demanda por água de alta qualidade. Tomando o robalo como exemplo, o volume do filtro biológico deve representar 50% de toda a água da aquicultura.
2. Filtração em vários estágios e tempo de retenção hidráulica
Quanto maior o tempo de retenção hidráulica no filtro biológico, melhor o efeito de remoção dos subsais de nitrogênio de amônia. O tempo de retenção hidráulica é determinado pelo volume do biofiltro e pelo número de estágios de filtragem em vários estágios. Quanto maior o volume do filtro biológico, mais camadas ele filtra e maior o tempo de retenção hidráulica. Portanto, ao projetar biofiltros, é aconselhável atingir a filtragem em vários estágios tanto quanto possível
3. Quantidade de enchimentos biológicos
O núcleo de um filtro biológico é o material do filtro biológico, e a quantidade de material do filtro biológico determina a capacidade de nitrificação. A taxa de preenchimento do material do filtro biológico deve idealmente atingir 40% -50% do pool biológico.
4. Sistema de aeração
O oxigênio pode ser o fator limitante para a taxa de nitrificação em biofiltros, pois seu conteúdo na água é baixo e está sujeito à competição de bactérias heterotróficas. 4,57g de oxigênio são necessários para cada 1g de nitrogênio amoniacal a ser oxidado em nitrogênio nitrato. A taxa de crescimento de bactérias nitrificantes diminui quando o oxigênio dissolvido está abaixo de 4mg/L. Portanto, o filtro biológico deve manter oxigênio dissolvido suficiente para garantir a operação do sistema de nitrificação.
Um disco de aeração com um diâmetro de 215 mm e uma vazão de gás de 2 m3/h é instalado na parte inferior do filtro biológico. Dois sopradores Roots com uma potência de 5,5-7,5 kW (ou ventiladores centrífugos de alta velocidade) e uma vazão de gás de 4,5 m3/min são equipados para arejar o filtro biológico e permitir que a embalagem biológica role completamente.
4） Pontos-chave do projeto de desinfecção e esterilização
1. Seleção e instalação de esterilizadores ultravioleta
Selecione um esterilizador UV com potência e diâmetro apropriados de acordo com os requisitos de vazão de água circulante e qualidade da água. O esterilizador ultravioleta deve ser instalado na tubulação de água circulante, próximo à entrada da piscina de reprodução, para garantir que a água tratada seja totalmente desinfetada antes de entrar na piscina de reprodução. Durante a instalação, deve-se prestar atenção para evitar vazamentos na tubulação e vazamentos de radiação ultravioleta para garantir a operação segura do equipamento.
2. Outros métodos de desinfecção
Além da esterilização ultravioleta, a desinfecção por ozônio, a desinfecção por cloro e outros métodos também podem ser usados de acordo com a situação real. A desinfecção por ozônio tem as vantagens de bom efeito de esterilização e nenhum resíduo, mas requer geradores de ozônio especializados e dispositivos de tratamento de gases de exaustão; A desinfecção à base de cloro tem um custo menor, mas o uso impróprio pode causar toxicidade aos peixes, e é necessário um controle rigoroso da dosagem e da concentração de cloro residual.
（5） Pontos de projeto do sistema de oxigenação
1. Fonte de gás
O oxigênio dissolvido na aquicultura de recirculação é crucial, pois o nível de oxigênio dissolvido determina a densidade da aquicultura. Da perspectiva da composição do sistema, o sistema de oxigenação inclui principalmente a parte de fornecimento de gás, transporte de gás, dispositivo de aeração e sistema de controle de suporte. O fornecimento de gás pode vir de compressores de ar, concentradores de oxigênio ou tanques de oxigênio líquido. Os tanques de oxigênio líquido podem fornecer uma grande quantidade de oxigênio de alta concentração em um curto período de tempo e são comumente usados na aquicultura industrial em larga escala para garantir oxigênio dissolvido suficiente na água da aquicultura sob cargas de aquicultura de alta densidade. Ao projetar uma oficina de água circulante, se houver uma fonte de gás oxigênio líquido, é recomendável escolher o oxigênio líquido como a primeira escolha. Portanto, é necessário deixar espaço ao ar livre para instalar o tanque de oxigênio líquido e projetar as tubulações de fornecimento de ar correspondentes. Se não houver oxigênio líquido, um gerador de oxigênio pode ser instalado como fonte de oxigênio. Isso requer deixar espaço para o gerador de oxigênio na área de tratamento de água
2. Cone de oxigênio
O cone de oxigênio é um dispositivo de oxigenação eficiente em sistemas de aquicultura de recirculação. Seu design exclusivo e princípio de funcionamento fazem com que ele tenha um bom desempenho em aquicultura de alta densidade e ambientes que exigem alto oxigênio dissolvido. O cone de oxigênio pode atingir uma eficiência de dissolução de oxigênio de mais de 90% misturando completamente oxigênio puro com água, o que é muito maior do que o equipamento de oxigenação tradicional. Ao mesmo tempo, os cones de oxigênio podem aumentar significativamente a concentração de oxigênio dissolvido na água em um curto período de tempo, tornando-os adequados para aquicultura de alta densidade ou necessidades de oxigenação de emergência. Os cones de oxigênio são geralmente estruturas cônicas verticais com uma pegada pequena, o que pode melhorar a eficiência do uso da terra. Ao projetar uma oficina de aquicultura circular, é necessário reservar uma certa área para o cone de oxigênio, que pode ser colocado no espaço aberto entre grandes equipamentos em tempo hábil.
3. Disco de aeração nano
A oxigenação de disco nanocerâmico é uma tecnologia avançada de oxigenação em sistemas de aquicultura de recirculação, que utiliza discos de aeração feitos de materiais nanocerâmicos para dissolver oxigênio na água de forma eficiente. Em comparação com os métodos tradicionais de oxigenação, os discos nanocerâmicos têm vantagens significativas na oxigenação. Em primeiro lugar, a superfície do disco nanocerâmico tem uma estrutura microporosa uniforme, que pode gerar bolhas extremamente pequenas (geralmente com menos de 1 milímetro de diâmetro), aumentando muito a área de contato entre o oxigênio e a água. Devido ao tamanho pequeno e à velocidade lenta de subida das bolhas, o tempo de residência do oxigênio na água é prolongado e a eficiência de dissolução é significativamente melhorada, geralmente atingindo 35% -40%.
Ao projetar discos nanocerâmicos, eles podem ser configurados de acordo com o tamanho do corpo d'água. Geralmente, um disco nanocerâmico é projetado com 10-15 metros cúbicos de água. Ao instalar discos nanocerâmicos, eles podem ser colocados uniformemente no fundo do lago de reprodução.
（6） Pontos-chave do projeto de área de suporte da instalação
1. Projeto da sala de distribuição
1) Cálculo de carga
Calcule a carga total de energia com base na energia total de todos os equipamentos elétricos na oficina de criação e reserve uma certa margem para atender ao aumento potencial na demanda de energia do equipamento no futuro. Ao mesmo tempo, a estabilidade e a confiabilidade do fornecimento de energia devem ser consideradas, e fontes de energia duplas ou geradores de backup podem ser equipados para garantir que o sistema de aquicultura possa operar normalmente por um período de tempo no caso de uma queda de energia.
2) Layout do equipamento de distribuição de energia
O layout razoável de armários de distribuição, transformadores, bandejas de cabos e outros equipamentos de distribuição deve ser organizado dentro da sala de distribuição. O armário de distribuição deve ser instalado em um local seco e bem ventilado para fácil operação e manutenção. As bandejas de cabos devem ser dispostas de acordo com as especificações, com eletricidade forte e fraca separadas para evitar interferência eletromagnética. O piso da sala de distribuição deve ser coberto com piso isolado, e as paredes e o teto devem ser tratados com proteção contra incêndio para garantir a segurança elétrica.
2. Projeto da sala de controle
1) Configuração do sistema de monitoramento
A sala de controle é o "cérebro" de toda a oficina de criação e deve ser equipada com sistemas avançados de monitoramento, incluindo monitores de qualidade da água, sensores de temperatura da água, medidores de oxigênio dissolvido, equipamento de vigilância por vídeo, etc. O monitor de qualidade da água deve ser capaz de monitorar indicadores-chave como nitrogênio amoniacal, nitrito, nitrato, valor de pH, etc. na água em tempo real; O sensor de temperatura da água e o medidor de oxigênio dissolvido devem medir com precisão a temperatura e o conteúdo de oxigênio dissolvido da água da aquicultura; O equipamento de vigilância por vídeo deve cobrir áreas importantes, como áreas de criação e áreas de tratamento de água, para facilitar a observação em tempo real das condições de criação e do status de operação do equipamento pela equipe.
2) Projeto do sistema de controle
Estabelecer um sistema de controle automatizado para obter controle remoto e ajuste automático de vários equipamentos na oficina de criação. Por exemplo, ajustar automaticamente a potência operacional do ventilador ou gerador de oxigênio com base no conteúdo de oxigênio dissolvido da água da aquicultura; Ligar ou desligar automaticamente o dispositivo de aquecimento de acordo com as mudanças na temperatura da água; Controlar automaticamente o tempo de operação e a dosagem do equipamento de tratamento de água com base nos indicadores de qualidade da água. O sistema de controle deve ter funções de armazenamento e análise de dados, ser capaz de registrar várias mudanças de parâmetros durante o processo de criação e fornecer suporte de dados e base de tomada de decisão para o gerenciamento de criação.
3. Pontos de projeto para sala de armazenamento de ração e sala de armazenamento de medicamentos
1) Sala de armazenamento de ração
A sala de armazenamento de ração deve ser mantida seca, ventilada e fria. O piso deve ser tratado com medidas à prova de umidade, como colocar tapetes à prova de umidade ou usar materiais à prova de umidade. A ração deve ser armazenada por categoria, e diferentes variedades e especificações de ração devem ser empilhadas separadamente e claramente etiquetadas. Medidores de temperatura e umidade devem ser equipados na sala de armazenamento para monitorar regularmente a temperatura e a umidade do ambiente, garantindo que a qualidade da ração não seja afetada. A altura de empilhamento da ração deve ser moderada para evitar pressão excessiva e deterioração da ração inferior.
2) Sala de armazenamento de medicamentos
A sala de armazenamento de medicamentos deve estar em conformidade com os regulamentos de segurança relevantes, configurar armários ou prateleiras dedicadas a medicamentos e armazenar medicamentos por categoria. Desinfetantes, inseticidas, antibióticos, etc. devem ser armazenados separadamente e claramente etiquetados com nomes de medicamentos, especificações, datas de validade e outras informações. A sala de armazenamento de medicamentos deve ser equipada com equipamento de ventilação, equipamento de combate a incêndio, etc. para garantir a segurança ambiental. Ao mesmo tempo, um sistema de registro de inventário de medicamentos deve ser estabelecido para registrar em detalhes a aquisição, uso e inventário de medicamentos para fácil gerenciamento e rastreabilidade.
（7） Pontos de projeto do sistema de ventilação e controle de temperatura
1. Sistema de ventilação
1) Seleção do método de ventilação
De acordo com a escala e a estrutura da oficina de criação, uma combinação de ventilação natural e ventilação mecânica pode ser usada. A ventilação natural é obtida principalmente por meio de claraboias no topo da oficina e janelas de ventilação nas paredes laterais. Quando as condições climáticas permitirem, o vento natural deve ser usado o máximo possível para ventilação e troca de ar. A ventilação mecânica envolve a instalação de exaustores, ventiladores axiais e outros equipamentos para forçar o fluxo de ar, expelir o ar poluído da oficina e introduzir ar fresco.
2) Cálculo de Ventilação e Seleção de Equipamentos
Calcule a ventilação necessária com base em fatores como densidade de reprodução, evaporação de água e dissipação de calor do equipamento na oficina de reprodução. Em geral, a ventilação necessária por quilo de peixe por hora é de 0,1-0,3 metros cúbicos. Com base no volume de ventilação calculado, selecione o equipamento de ventilação com potência e volume de ar apropriados e organize as aberturas e dutos de ventilação de forma razoável para garantir a circulação uniforme do ar e sem cantos mortos na oficina.
2. Sistema de controle de temperatura
Para variedades que requerem aquecimento de inverno para reprodução, equipamentos de aquecimento adequados, como caldeiras, bombas de calor, aquecedores elétricos, etc. devem ser selecionados. A caldeira tem alta eficiência de aquecimento, mas requer salas de caldeiras e chaminés especializadas, resultando em altos custos operacionais; As bombas de calor têm bons efeitos de economia de energia, mas exigem um grande investimento inicial; Os aquecedores elétricos são fáceis de instalar, mas seus custos operacionais também são relativamente altos. Selecione o equipamento de aquecimento com base em fatores como escala de reprodução, condições de fornecimento de energia e custos econômicos. A posição de instalação do equipamento de aquecimento deve ser razoável para garantir que a água quente possa ser fornecida uniformemente a cada piscina de reprodução. A eficiência do aquecimento e a utilização de energia podem ser melhoradas instalando bombas de circulação de água quente e medidas de isolamento de tubulação.
（8） Projeto de sistema de tubulação de água circulante
O sistema de tubulação de água circulante deve incluir a entrada, saída, drenagem, oxigenação e reposição do tanque de aquicultura. Os "vasos sanguíneos" dos sistemas de aquicultura circulantes de alta densidade por meio de tubulações. Se o layout da tubulação for inadequado ou o projeto estiver incorreto, ele exporá os produtos de aquicultura a vários riscos. O layout da tubulação precisa considerar totalmente fatores como a localização, o tamanho, a quantidade de tanques de aquicultura e a localização das áreas de tratamento de água. Por meio do planejamento científico e racional do layout, é possível garantir que a água da aquicultura possa ser transportada de maneira uniforme e rápida para vários tanques de aquicultura, ao mesmo tempo em que facilita o transporte oportuno de resíduos e água com qualidade anormal de volta à área de tratamento para tratamento. O sistema de tubulação de água circulante deve ser instalado na vala da tubulação, e deve ser deixado espaço suficiente para manutenção e operação para cada camada da tubulação. Etiquetas podem ser afixadas em tubulações e outras áreas que exigem identificação, com símbolos de identificação consistindo em nomes característicos, direções de fluxo e principais parâmetros do processo.
1. Composição do sistema de tubulação:
1) Tubulação de entrada
O tubo de entrada é responsável por enviar a água tratada de volta para o lago de reprodução. O tubo principal de entrada geralmente usa tubos de PP ou PVC com diâmetro de 200 mm a 315 mm, e o diâmetro do tubo de entrada é de 75 mm a 110 mm, controlado por válvulas para controlar a vazão de entrada.
2) Tubulação de retorno de água
A tubulação de retorno de água é responsável por enviar a água do lago de reprodução de volta ao sistema de tratamento. A tubulação de retorno de água é geralmente colocada na vala da tubulação, e tubos de suprimento de água de PVC com um diâmetro de 160 mm a 400 mm são comumente usados.
3) Tubulação de drenagem
Usado para esvaziar água de lagoas de aquicultura, descarregar poluentes de dispositivos de sedimentação de fluxo vertical e retrolavar poluentes de microfiltrações. Tubos de PVC com diâmetro de 200 mm a 250 mm são comumente usados para tubulações de drenagem. Uma extremidade é conectada a um tanque de sedimentação externo, e a outra extremidade é equipada com uma bomba de água de alta pressão para descarga regular de sujeira acumulada na tubulação.
4) Tubulação de oxigenação
Usado para fornecer oxigênio para a piscina de reprodução. O sistema de tubulação de oxigenação é dividido em duas partes: uma é colocar discos de oxigenação de nano cerâmica na piscina de reprodução e conectar o sistema de regulagem do medidor de fluxo de gás fora da piscina por meio de tubos de PU de alta pressão; O segundo método é misturar oxigênio e água completamente por meio de um misturador de oxigênio puro e, em seguida, entrar na piscina de reprodução por meio de uma tubulação de PVC separada.
5) Tubulação de reabastecimento de água
A tubulação de reabastecimento de água deve ser conectada ao tanque de armazenamento do sistema de circulação de água. As tubulações de reabastecimento de água geralmente são feitas de materiais resistentes à corrosão, como tubos de PVC ou PP, para garantir uma operação estável de longo prazo da tubulação. Tubos com diâmetros variando de 32 mm a 75 mm são comumente usados. Válvulas reguladoras elétricas e sensores de nível de água podem ser instalados na tubulação de reabastecimento de água para monitorar o nível de água da piscina de criação ou tanque de armazenamento em tempo real por meio do sensor de nível de água. Quando o nível de água estiver abaixo do valor definido, a válvula reguladora elétrica abre automaticamente para reabastecer a água; Quando o nível de água atinge o valor definido, a válvula reguladora elétrica fecha automaticamente.
2. Princípios do layout do pipeline
1) Reduzir a resistência
O layout da tubulação deve minimizar o número de curvas e juntas para reduzir a perda de carga e garantir um fluxo suave de água.
2) Direção razoável
Os oleodutos devem ser colocados em valas dedicadas para oleodutos, tanto quanto possível, para protegê-los de influências ambientais externas. A direção do oleoduto deve ser a mais simples e razoável possível, evitando cruzamentos.
3) Fácil de manter
Cada camada da tubulação deve deixar espaço suficiente para manutenção e operação, facilitando a manutenção e o reparo diários.
Para garantir a operação estável do sistema em caso de emergências, o projeto de pipeline também precisa considerar medidas de emergência.
3. Diagrama de layout do pipeline
O design do pipeline é crucial e os desenhos especializados em design de pipeline precisam ser desenhados.
(9) Como otimizar o design do workshop para reduzir o consumo de energia de aquecimento
1. Em termos de projeto estrutural
1) Seleção de material para paredes e telhados
Use materiais de construção com bom desempenho de isolamento térmico, como espuma de poliuretano, lã de rocha, etc., para construir paredes e telhados de oficinas.
2) Configure a camada de isolamento
Instale as camadas de isolamento dentro das paredes, pisos e telhados da oficina para reduzir a perda de calor.
3) Design de vedação
Garanta que uma boa vedação de portas, janelas, aberturas de ventilação e outras partes da oficina para impedir que o ar frio entre e a perda de calor.
2. Seleção e layout de equipamentos
1) Escolha equipamento de aquecimento eficiente e economizador de energia
O uso de equipamentos de aquecimento eficiente e de economia de energia, como bombas de calor, pode efetivamente reduzir o consumo de energia e os custos operacionais.
2) Use tecido de isolamento ou filme de isolamento
A configuração de cortinas ou filmes de isolamento no workshop pode impedir ainda mais a perda de calor.
Através da aplicação abrangente das medidas acima, o efeito de isolamento do workshop circular de aquicultura da água pode ser efetivamente melhorado, o consumo de energia e os custos de produção podem ser reduzidos e a eficiência da aquicultura pode ser melhorada.
Nosso serviço proporcionará novas oportunidades de negócios na indústria de aquicultura e transporte de líquidos.
